煤粉制備氣體防爆監測系統：水泥廠煤粉制備系統防火防爆知識

　　煤粉制備氣體防爆監測系統：水泥廠的煤粉制備系統屬于工廠高危險源，容易發生火災和爆炸。煤粉制備系統的煤粉倉、布袋除塵器、磨煤機、輸送管道等都容易引燃。當煤粉濃度在45~2000g/m3之間時，當磨機內溫度過高或停磨瞬間因摩擦、靜電等偶爾發生火花時，制粉系統內某處就容易發生火災、爆炸等事故。

　　煤粉制備氣體防爆監測系統：煤粉制備系統防爆操作規程

　　1.磨細煤粉的水分含量和細度為：水分控制指數2.0%。根據煤粉水分含量的變化，磨機出口溫度可稍作調整。如果出口溫度達到80左右，煤粉水分仍不合格，需要考慮可能是原煤結合水含量過高。細度控制指標為0.08毫米方孔篩12.0%。為了保證煤粉的細度，可以通過調節分級機的轉速、給料量和系統的通風量來控制。如果煤粉過粗，可以通過提高分級機轉速、降低給料量、降低系統通風量來調節。如果煤粉太細，則以相反的方式調整。

　　布袋除塵器入口溫度：當布袋除塵器入口溫度過高時，應適當降低磨機出口溫度；當布袋除塵器入口溫度過低時，有冷凝和袋糊的危險，磨機出口溫度應適當提高。正常情況下，出口溫度略低于入口溫度，但如果出口溫度過低，則有冷凝和袋糊的危險。粉倉的溫度一般在50左右。如果溫度持續異常升高，通知現場檢查。

　　煤粉制備氣體防爆監測系統：常見故障

　　1)排氣扇跳閘。

　　磨機和進料聯鎖停止，立即關閉熱風擋板，打開冷風擋板，降低磨機進出口溫度，關閉布袋除塵器入口擋板和排氣扇，通知相關人員處理；

　　2)煤粉輸送設備停機

　　磨機、進料、布袋除塵器、排氣扇聯鎖停機，立即關閉熱風擋板，打開冷風擋板，降低磨機進出口溫度，關閉布袋除塵器、排氣扇進口擋板，通知相關人員處理；

　　3)原煤切割或堵塞

　　逐漸關閉熱風擋板，打開冷風擋板，提高分級機轉速，必要時停止研磨，并通知相關人員處理；

　　4)磨坊里的火

　　若磨機出口溫度持續升高，若判斷磨機內有火災，立即停止磨機及排氣扇，關閉磨機進出口擋板，關閉布袋除塵器進出口擋板及風機擋板，并采取滅火措施；

　　5)布袋除塵著火。

　　若出口溫度高于入口溫度并持續上升，若判斷布袋除塵器著火，立即停止磨煤機系統，關閉布袋除塵器進出口擋板，采取滅火措施；

　　6)煤粉倉著火。

　　如果溫度持續異常升高，通知現場檢查。如果倉庫發生火災，將停止磨煤系統，關閉倉庫底部的壓縮空氣，并采取滅火措施。但嚴禁在未采取任何措施的情況下，打開倉庫頂部的孔門。

    停機時停止原煤倉入煤

　　1)機器長時間停機，需要清空倉庫；

　　2)通知窯工做好停工準備；

　　4)當磨機出口溫度降至50左右，物料盡可能排出時，停止給料組和磨機主電機組的設備；

　　A.短期停機應保證磨盤料層、布袋收塵和煤粉輸送組不用停機；

　　B.機器長時間停機時，應清空煤粉倉。如因故不能倒空，應加入輔助生料粉隔絕空氣；

　　C.停磨20分鐘后，通知現場檢查布袋除塵器灰斗和煤粉輸送設備是否有煤粉，排空后停止布袋除塵器、排氣扇和煤粉輸送設備；

　　D.停機后，中控仍需密切關注系統溫度，防止系統著火；

　　e、停工后檢查，現場按操作規程進行檢查。

　　煤粉制備氣體防爆監測系統：當系統發生以下情況時，采取緊急停止措施

　　A.發生重大人身或設備事故時；

　　B.磨機出渣口嚴重堵塞時；

　　C.當布袋灰斗嚴重堵塞時；

　　D.當磨煤機、布袋除塵器和煤粉倉著火時。

　　煤粉制備氣體防爆監測系統：操作中的安全注意事項

　　1)控制進料量與系統風量的平衡；

　　2)運行過程中，密切關注布袋除塵器灰斗錐體的溫度變化。當溫度高于65或過低時，通知現場檢查料斗下料情況并采取必要的處理措施；

　　3)當系統發生爆炸、淬火或其他緊急情況時，關閉研磨熱風擋板，并在系統關閉前完全打開冷風擋板；

　　4)當煤粉倉錐體內溫度超過85并有上升趨勢時，說明煤粉已經自燃，應采取應急措施進行處理；

　　5)停止主抽風機1小時后，停止密封風機；

　　6)二次風機關閉一小時后才能停止密封風機；

　　7)如果停機時間超過1小時，清除磨機中的材料；

　　8)磨機出口溫度低于40時，磨機門才能打開。

　　9)為了防止煤粉溢出，所有設備都設計成在零壓力或負壓下運行。如果煤粉因意外原因溢出，應立即清理；

　　10)系統煤粉基本處于富氧氣氛，需加強現場檢查；

　　11)為了防止煤粉倉內的袋式除塵、火災和爆炸，提供了二氧化碳滅火火裝備；

　　12)無論如何，進出磨機的熱風溫度要嚴格控制，不能過高。如果布袋除塵器著火，應立即關閉灰斗上部的進出口閥和手動閘閥，并注入二氧化碳滅火；