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2020-07-16
氣體分析系統(tǒng)故障的基本分析步驟
氣體分析系統(tǒng)的測(cè)量參數(shù)通常分為四個(gè)參數(shù):溫度,壓力,流量和液位。根據(jù)不同的測(cè)量參數(shù),分析了不同氣體分析系統(tǒng)的故障原因。
1,首先,在分析氣體分析系統(tǒng)的故障之前,有必要徹底了解相關(guān)儀表系統(tǒng)的生產(chǎn)過(guò)程,生產(chǎn)過(guò)程和條件,并了解儀表系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案,設(shè)計(jì)意圖,結(jié)構(gòu),特性,性能和參數(shù)要求。
2.在分析和檢查氣體分析系統(tǒng)的故障之前,應(yīng)進(jìn)行全面分析,以了解現(xiàn)場(chǎng)工作人員的生產(chǎn)負(fù)荷和原材料參數(shù)的變化,檢查故障設(shè)備的曲線記錄,并確定設(shè)備故障的原因。去做。
3.如果儀器的記錄曲線為一條虛線(沒(méi)有變化的線稱為一條虛線),或者記錄曲線最初開(kāi)始波動(dòng),則突然變成一條直線。故障可能出在儀器系統(tǒng)中。由于當(dāng)前大多數(shù)記錄設(shè)備是分布式控制系統(tǒng)計(jì)算機(jī)系統(tǒng),因此靈敏度非常高,并且參數(shù)的變化可以非常敏感地反映出來(lái)。此時(shí),可以人工更改過(guò)程變量以觀察曲線的變化。如果沒(méi)有變化,則基本上被認(rèn)為是儀器系統(tǒng)有問(wèn)題,如果存在正常的變化,則基本上可以得出結(jié)論,儀器系統(tǒng)沒(méi)有大問(wèn)題。
4.當(dāng)過(guò)程參數(shù)更改時(shí),記錄的曲線突然出現(xiàn)變化或跳到最大值或最小值。此時(shí),儀器系統(tǒng)中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)缺陷。
5.發(fā)生故障之前儀器記錄的曲線始終正常運(yùn)行。波動(dòng)后,記錄的曲線變得不規(guī)則或使系統(tǒng)難以控制,即使是手動(dòng)操作也無(wú)法控制。此時(shí),進(jìn)程操作系統(tǒng)可能會(huì)導(dǎo)致錯(cuò)誤。
6.如果該設(shè)備的異常顯示在分布式控制系統(tǒng)中,則可以轉(zhuǎn)到該站點(diǎn)并檢查同一視覺(jué)設(shè)備的顯示值。如果它們非常不同,則可能是儀器系統(tǒng)有問(wèn)題。
簡(jiǎn)而言之,當(dāng)分析氣體分析系統(tǒng)的故障原因時(shí),應(yīng)特別注意控制對(duì)象和控制閥的特性,這可能是氣體分析系統(tǒng)故障的原因。因此,有必要充分考慮氣體分析系統(tǒng)和過(guò)程操作系統(tǒng),仔細(xì)分析并確定原因。
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